तुम्ही ePTFE मेम्ब्रेन फिल्टर बॅग कधी वापरावी?

फेल्टेड फिल्टर्स आणि फिनिशिंग्ज

फेल्टेड फिल्टरमध्ये यादृच्छिकपणे "फेल्टेड" तंतू असतात जे स्क्रिम म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या विणलेल्या बॅकिंग मटेरियलद्वारे समर्थित असतात. पल्स-जेट क्लीनिंगसारख्या उच्च ऊर्जा साफसफाईच्या तंत्रांना मजबूत फेल्टेड कापडांची वैशिष्ट्ये आवश्यक असतात. फेल्टेड पिशव्या पॉलिस्टर, पॉलीप्रोपीलीन, अॅक्रेलिक, फायबरग्लाससह विविध प्रकारच्या वस्तू आणि विशेष तंतूंपासून बनवता येतात. प्रत्येक फायबर प्रकाराचे विशिष्ट ऑपरेटिंग वातावरणासाठी स्वतःचे फायदे आणि तोटे असतात आणि ते विविध रसायनांसह सुसंगततेचे वेगवेगळे स्तर प्रदान करते.

पॉलिस्टर फेल्ट हा पल्स-जेट शैलीतील बॅगहाऊसमध्ये सर्वात किफायतशीर आणि मोठ्या प्रमाणात वापरला जाणारा माध्यम आहे. पॉलिस्टर फिल्टर रसायने, घर्षण आणि कोरड्या उष्णतेच्या क्षयांना खूप चांगला प्रतिकार देतात. तथापि, पॉलिस्टर ओलसर उष्णतेच्या वापरासाठी चांगला पर्याय नाही कारण काही विशिष्ट परिस्थितीत ते हायड्रोलाइटिक क्षयच्या अधीन असते. पॉलिस्टर बहुतेक खनिज आणि सेंद्रिय आम्लांना, कमकुवत अल्कलींना, बहुतेक ऑक्सिडायझिंग एजंट्सना आणि बहुतेक सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सना चांगला प्रतिकार देते. सामान्य अनुप्रयोग सिमेंट प्लांटपासून इलेक्ट्रिक फर्नेसपर्यंत असतात. त्याचे सामान्य कमाल सतत ऑपरेटिंग तापमान 275°F असते.

फेल्टेड फिल्टर बॅग बनवणारे त्यांचे डस्ट केक सोडण्याचे गुणधर्म सुधारण्यासाठी विविध पृष्ठभागावरील उपचारांचा वापर करतात. यामध्ये सिंगिंग (पृष्ठभागावरील तंतूंना उघड्या ज्वालासमोर आणणे ज्यामुळे सैल फायबर टोके वितळतात ज्यावर धूळ कण चिकटू शकतात), ग्लेझिंग (सैल फायबर टोके वितळविण्यासाठी आणि पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी दोन गरम रोलर्समधून फेल्ट चालवणे), आणि ePTFE (जे ePTFE पडद्यापेक्षा स्वस्त आणि अधिक टिकाऊ आहे) पासून बनवलेले पाणी आणि तेल-प्रतिरोधक फिनिश जोडणे, तसेच इतर अनेक गोष्टींचा समावेश आहे. फेल्टेड बॅगच्या विविध पर्यायांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी, ड्राय डस्ट कलेक्टर फिल्टर बॅग पहा.

ePTFE मेम्ब्रेन फिल्टर बॅग्ज

सर्वात आव्हानात्मक अनुप्रयोगांसाठी, फिल्टर बॅग मीडियाच्या धूळ बाजूला ePTFE च्या पातळ पडद्याला थर्मली बाँड करून फिल्टर बॅगची कार्यक्षमता आणि केक सोडण्याची क्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवता येते. ते उच्च फिल्टरिंग कार्यक्षमता आणि केक सोडण्याची क्षमता देतात, त्यामुळे Jinyou सारख्या ePTFE मेम्ब्रेन फिल्टर बॅग कार्यक्षमता आणि फिल्टर आयुष्याच्या बाबतीत सर्वोत्तम उपलब्ध तंत्रज्ञान प्रदान करतात. तोटा असा आहे की मेम्ब्रेन अत्यंत नाजूक आहे आणि या प्रकारच्या फिल्टर बॅग हाताळताना आणि स्थापित करताना काळजी घेणे आवश्यक आहे. अलिकडच्या वर्षांत या प्रकारच्या फिल्टर बॅगची किंमत बरीच कमी झाली आहे; ePTFE मेम्ब्रेन बॅग अधिक लोकप्रिय होत असताना, हा ट्रेंड चालू राहिला पाहिजे. बहुतेक प्रकारच्या फॅब्रिक फिल्टर मीडियामध्ये ePTFE मेम्ब्रेन जोडता येतो.

याव्यतिरिक्त, ePTFE मेम्ब्रेन फिल्टर्सना नॉन-मेम्ब्रेन फिल्टर्सपेक्षा वेगळा फायदा आहे कारण ते कण फिल्टर करण्याच्या पद्धतीत फरक करतात. नॉन-ईपीटीएफई मेम्ब्रेन फिल्टर बॅग्ज डेप्थ फिल्ट्रेशन वापरून कण फिल्टर करतात, जे फिल्टरच्या बाहेरील बाजूस डस्ट केकचा थर तयार झाल्यावर होते आणि फिल्टरच्या खोलीत धूळ कणांचा संचय होतो. येणारे कण डस्ट केक आणि फिल्टरच्या खोलीतून काम करताना पकडले जातात. जसजसा वेळ जातो तसतसे अधिकाधिक कण फिल्टरमध्ये अडकतात, ज्यामुळे जास्त दाब कमी होतो आणि अखेर फिल्टर "ब्लाइंडिंग" होते, ज्यामुळे फिल्टरचे आयुष्य कमी होते. याउलट, ePTFE मेम्ब्रेन फिल्टर्स येणारे कण काढून टाकण्यासाठी पृष्ठभागाच्या गाळणीचा वापर करतात. ePTFE मेम्ब्रेन प्राथमिक फिल्टर केक म्हणून काम करते, पृष्ठभागावरील सर्व कण गोळा करते कारण झिल्लीमध्ये अत्यंत लहान छिद्र असतात, जे फक्त हवा आणि सर्वात लहान कणांनाच जाऊ देतात. हे धूळ कणांना फिल्टर फॅब्रिकमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे वायुप्रवाह कमी होऊ शकतो आणि फिल्टर ब्लाइंडिंग होऊ शकते. फिल्टरवर डस्ट केक नसणे आणि फिल्टरच्या खोलीत एम्बेड केलेली धूळ यामुळे धूळ संग्राहक कालांतराने कमी भिन्न दाबाने चालण्यास मदत होते. पल्स क्लीनिंग अधिक सहज आणि प्रभावी आहे, परिणामी मागणीनुसार क्लीनिंग सिस्टम समाविष्ट केल्यास ऑपरेशनचा खर्च कमी होतो.

ePTFE फेल्टसाठी अत्यंत गंभीर परिस्थिती आवश्यक आहे

ePTFE तंतूंपासून बनवलेली आणि ePTFE पडदा (दुसऱ्या शब्दात, PTFE वर PTFE) असलेली फिल्टर बॅग जास्तीत जास्त उत्सर्जन संरक्षण आणि केक सोडण्याची सुविधा देते. फिल्टर बॅगसाठी मुख्य फायबर म्हणून वापरल्यास, ePTFE सामान्य कमाल सतत ऑपरेटिंग तापमान 500°F देते. या पिशव्या सामान्यतः उच्च तापमानात गंभीर रासायनिक वातावरणासाठी वापरल्या जातात. सामान्य अनुप्रयोगांमध्ये कोळशावर चालणारे वीज प्रकल्प, सिमेंट उत्पादन, स्टील फाउंड्री, बॉयलर, कार्बन ब्लॅक प्लांट, माती उपचार प्रणाली आणि इन्सिनरेटर यांचा समावेश आहे. शिवाय, ePTFE तंतूंचे कमी घर्षण गुणधर्म उत्कृष्ट केक डिस्चार्ज प्रदान करतात. तथापि, PTFE वर PTFE स्वस्त नाही आणि सामान्यतः इतर सर्व पर्याय अयशस्वी झाल्यानंतरच वापरला जातो.

अपघर्षक धुळीबद्दल काय?

ePTFE मेम्ब्रेनशिवाय उच्च कार्यक्षमता प्राप्त करणे शक्य आहे, जे मेम्ब्रेनच्या नाजूक स्वरूपामुळे महत्त्वाचे आहे. फेल्टेड फिल्टर बॅगमधील नवीनतम नवोपक्रम म्हणजे अल्ट्रा-फाईन "मायक्रोफायबर्स" वापरून बनवलेले उच्च-कार्यक्षमता फेल्टेड फिल्टर विकसित करणे. फायबर पृष्ठभाग क्षेत्र आणि पृथक्करण कार्यक्षमता थेट संबंधित असल्याने, हे उच्च-कार्यक्षमता फेल्ट सामान्य गाळण्याच्या अनुप्रयोगांमध्ये पारंपारिक फेल्टच्या 10 पट कार्यक्षमता प्रदान करू शकतात. जिन्यूची उच्च-कार्यक्षमता फेल्ट ऑफर, जिन्यू, एक मालकीचे मिश्रण वापरते ज्यामध्ये मायक्रो-डेनियर (<1.0 डेनियर) फायबरची उच्च टक्केवारी समाविष्ट असते, जी पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ लक्षणीयरीत्या वाढवते आणि अतिरिक्त वजनाशिवाय अधिक पृथक्करण कार्यक्षमतेसाठी छिद्र आकार कमी करते. या किफायतशीर फिल्टरना विशेष स्थापनेची आवश्यकता नाही.

जिनयू फेल्ट्स कमोडिटी फेल्ट्सपेक्षा विविध फायदे देतात, ज्यामध्ये उच्च गाळण्याची कार्यक्षमता, अत्यंत कमी उत्सर्जन दर आणि कमी साफसफाईच्या अंतरामुळे बॅगचे आयुष्य जास्त असते. जिनयू फेल्ट्सची कामगिरी एकूण फेल्ट डिझाइनवर आधारित असल्याने, ज्यामध्ये मायक्रो-डेनियर फायबर मिश्रण आणि हेवी-ड्युटी स्क्रिमचा समावेश आहे, त्यामुळे नाजूक सूक्ष्म-पातळ लॅमिनेशनवर अवलंबून असलेल्या ePTFE मेम्ब्रेन लॅमिनेटेड फेल्ट्सपेक्षा त्यांचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. या फायद्यांमध्ये नाजूक पडद्याशिवाय उच्च कार्यक्षमता, उच्च शक्ती आणि टिकाऊपणा आणि तेलकट, फॅटी, ओलसर किंवा अपघर्षक धूळ तसेच अल्कोहोल संयुगे हाताळण्याची क्षमता समाविष्ट आहे. याउलट, ePTFE द्रव हायड्रोकार्बन्स (तेलकट किंवा फॅटी धूळ) सह चांगले काम करत नाही.

तुमच्या बॅगहाऊससाठी कोणती बॅग योग्य आहे?

१.धूळ प्रकार:धुळीचा आकार आणि आकार हे ठरवेल की कोणता फिल्टर मटेरियल धुळीच्या कणांना प्रभावीपणे पकडू शकतो. लहान, कोनीय कण (जसे की सिमेंटमध्ये) मध्ये उच्च अपघर्षक क्षमता असते. प्रक्रिया धुळीमध्ये वेगवेगळ्या आकाराचे कण असतात, उघड्या डोळ्यांना दिसणाऱ्या कणांपासून ते सब-मायक्रॉन कणांपर्यंत. ePTFE मेम्ब्रेन फिल्टर्सचा एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे सब-मायक्रॉन कण फिल्टर करण्यात त्यांची कार्यक्षमता, जी OSHA आणि EPA नियमांचे पालन करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण असू शकते. धुळीच्या प्रकाराबद्दल चर्चा करण्याव्यतिरिक्त, तुमच्या फिल्टर पुरवठादाराशी धूळ वाहून नेणाऱ्या वायुप्रवाहाच्या वेगाबद्दल आणि तुमच्या सुविधेतील फिल्टर युनिट आणि डक्टवर्क डिझाइनबद्दल बोला. ते तुम्हाला अशा फिल्टरकडे मार्गदर्शन करण्यास मदत करू शकते जे दीर्घ सेवा आयुष्य देऊ शकते.

२.तापमान आणि आर्द्रता:हायग्रोस्कोपिक (ओलावा शोषून घेणारे आणि टिकवून ठेवणारे) धूळ लवकर चिकट किंवा एकत्रित होऊ शकते, ज्यामुळे फिल्टर मीडिया आंधळा होऊ शकतो. हायड्रोलिसिस (पाणी आणि उष्णतेच्या प्रतिक्रियेत संयुगाचे रासायनिक विघटन) काही सब्सट्रेट पदार्थांचे विघटन करू शकते, म्हणून हे पदार्थ निवडणे टाळणे महत्वाचे आहे कारण ते फिल्टरची कार्यक्षमता राखण्याच्या क्षमतेवर त्वरीत परिणाम करू शकतात.

३.वायू रसायनशास्त्र:ज्या अनुप्रयोगांमध्ये प्रक्रिया परिस्थिती संभाव्यतः संक्षारक वातावरण प्रदान करते, जसे की आम्ल किंवा अल्कली, तेथे सब्सट्रेट सामग्री काळजीपूर्वक निवडा कारण त्यांची वैशिष्ट्ये आणि क्षमता खूप भिन्न आहेत.

४.सुरक्षिततेचे विचार:काही धूळ गंजणारे, विषारी किंवा स्फोटक असू शकतात. रासायनिक प्रतिकार आणि अँटी-स्टॅटिक वैशिष्ट्यांसह सब्सट्रेटसारखे योग्य सब्सट्रेट मटेरियल निवडल्याने हे धोके कमी होण्यास मदत होऊ शकते.

५. फिल्टर साफसफाईची यंत्रणा:विक्रेत्याने पिशव्या कशा स्वच्छ केल्या जातात आणि फिल्टर युनिट डिझाइनचे तपशील समजून घेणे महत्वाचे आहे जेणेकरून फिल्टर अनावश्यक ताण किंवा घर्षणाच्या अधीन राहणार नाहीत, ज्यामुळे सेवा आयुष्यावर परिणाम होऊ शकतो. सर्वात योग्य सब्सट्रेट मटेरियल निवडताना, फिल्टर बॅग डिझाइन, मजबुतीकरण आणि स्थापनेच्या बाबतीत, तसेच सपोर्टिंग केज कॉन्फिगरेशनचे देखील मूल्यांकन केले पाहिजे.